Las bridas son los caballos de batalla poco glamorosos de todo sistema de tubería industrial. No se notan cuando funcionan, y no se pueden ignorar cuando fallan. Son la razón por la que su refinería puede cambiar una válvula sin cortar tubo, por la que su empresa de agua puede retirar una bomba para darle servicio, y por la que un recipiente a presión puede inspeccionarse y volver a operar sin desmontar media planta.
Esta es la guía completa. Qué son las bridas, qué hacen, cómo se fabrican, qué tipos existen, qué estándares las rigen y cómo elegir la correcta. Texas Flange almacena y envía bridas bajo los estándares ANSI, ASME, API y AWWA desde 1986, y las preguntas de esta guía son las mismas que nuestros ingenieros de ventas atienden todos los días.
¿Qué es una brida?
Una brida es una conexión en forma de disco, forjada o fundida, que permite unir con pernos dos secciones de tubo, o un tubo y una válvula, o un tubo y un recipiente, en lugar de soldarlos de forma permanente. La conexión es reversible. Se puede abrir una junta bridada, dar servicio al equipo y volver a atornillarla sin cortar tubo ni esmerilar soldaduras. Esa única propiedad es lo que hace a las bridas indispensables en la tubería industrial.
Mecánicamente, una brida es un anillo de acero (o de acero inoxidable, aleado, níquel o dúplex) con barrenos alrededor del perímetro y una cara de sellado en el centro. La cara de sellado se asienta contra un empaque y una brida compañera al otro lado de la junta. Los pernos comprimen el empaque. El empaque comprimido sella la junta. La presión se queda dentro del tubo.
Las bridas se rigen por un conjunto de estándares según el servicio. ASME B16.5 cubre las bridas de clase ANSI más comunes, de 1/2 pulgada a 24 pulgadas. ASME B16.47 cubre los tamaños mayores. API 6A cubre las bridas de cabezal de pozo y árbol de navidad en el sector upstream de petróleo y gas. AWWA C207 cubre las bridas de acero para obras hidráulicas. Cada estándar define dimensiones, materiales, clases de presión, marcado y tolerancias.
Si está buscando bridas, comience en nuestra página de productos. Si necesita consultar dimensiones o pesos, la referencia de dimensiones y pesos de bridas tiene las tablas.
Conceptos básicos de las bridas
Una brida es una conexión mecánica externa. Dos bridas, un empaque, un juego de pernos, y la junta queda cerrada. Se quitan los pernos y la junta se desarma. Esa reversibilidad es toda la razón por la que existen las bridas en lugar de soldar todo de extremo a extremo.
La mayoría de las bridas industriales son de acero al carbono forjado (ASME SA-105) o de acero inoxidable forjado (ASME SA-182, grados F304/L, F316/L). Las bridas para servicio a mayor temperatura o con corrosión se fabrican con grados cromo-molibdeno (F11, F22, F91), aleaciones de níquel (Alloy 625, Alloy 825, Hastelloy) o acero inoxidable dúplex (2205, 2507). Las bridas de hierro fundido y de hierro dúctil aparecen en obras hidráulicas y en servicios de baja presión. El acero inoxidable y las aleaciones especiales se usan en aplicaciones de proceso, alimentos, farmacéuticas y costa afuera.
El trabajo de la brida es tomar la carga de la tensión de los pernos y convertirla en una compresión uniforme sobre el empaque, al mismo tiempo que resiste la presión interna de la línea. Es un problema estructural y un problema de sellado a la vez. Los estándares existen para asegurar que ambos problemas se resuelvan con piezas predecibles e intercambiables.
Qué hacen las bridas
Las bridas hacen más que unir tubos con pernos. La descripción completa de su trabajo incluye media docena de funciones relacionadas, cada una de las cuales importa en su propio rincón de la industria.
Conectan los tubos de forma segura
La función principal. Una junta bridada, con el torque adecuado y un empaque correctamente seleccionado, soporta la presión total del sistema de manera indefinida. Las bridas convierten un sistema de tubería permanente en uno al que se puede dar servicio, sin sacrificar la integridad del sello.
Mantienen un sello hermético
La tensión de los pernos crea una compresión uniforme sobre la cara del empaque. El empaque se deforma para llenar las marcas de maquinado y las pequeñas imperfecciones de la superficie, bloqueando las rutas de fuga. Diferentes materiales y estilos de empaque (espiralado, junta de anillo, cara completa, corte suave) corresponden a distintas geometrías de cara de brida y condiciones de servicio.
Permiten la inspección y el mantenimiento
La reversibilidad es el superpoder subestimado de la brida. ¿Necesita retirar una válvula de control, cambiar un filtro, reemplazar una válvula de retención, recalibrar una placa de orificio, hacer una prueba hidrostática a un tramo de tubo o retirar una válvula de alivio de presión para su certificación? Las conexiones bridadas hacen posible todo eso sin cortar y volver a soldar tubo. Las plantas operan gracias a este hecho.
Soportan cargas cíclicas y térmicas
Una junta bridada bien diseñada distribuye las cargas mecánicas cíclicas (pulsaciones de bombas, vibración de compresores, ciclos térmicos) a través del círculo de pernos y el empaque sin fugas. La precarga de los pernos y la selección del empaque son lo que soporta la carga cíclica. Si la especificación es correcta, la junta dura más que el equipo. Los tramos largos de tubo que se dilatan y se contraen con la temperatura dependen de las juntas bridadas, los lazos de expansión y un anclaje adecuado para absorber ese movimiento sin sobreesforzar la línea.
Cubren servicios extremos
Servicio criogénico por debajo de -320°F (nitrógeno líquido) y servicio a alta temperatura por encima de 1,100°F (craqueador catalítico de refinería, vapor ultrasupercrítico). Los materiales y las clases de brida están clasificados para todo el rango de temperatura, con tablas de reducción de capacidad en ASME B16.5. Las mismas piezas estandarizadas cubren proceso general en acero al carbono, alimentos y farmacéutica en acero inoxidable, costa afuera en dúplex, agua en hierro fundido, cabezales de pozo API 6A y obras hidráulicas AWWA. El catálogo es amplio porque el rango de servicio es amplio.
Unen diferentes materiales y tamaños de tubo
Las bridas de reducción, las bridas de transición y los reductores con brida permiten conectar un diámetro o material con otro. Tubo de acero al carbono a una válvula de acero inoxidable. Tubo de seis pulgadas a una conexión de cuatro pulgadas. Sin bridas, cada transición sería una soldadura a la medida con toda la documentación que eso implica.
Cómo se conectan las bridas
La gente busca “conexiones bridadas” y “tipos de conexiones bridadas” con tanta frecuencia que la pregunta merece su propia sección. La respuesta corta: las bridas se conectan atornillando dos caras iguales con un empaque entre ellas, apretadas con torque controlado en una secuencia de patrón cruzado.
La respuesta más larga cubre qué se atornilla a qué.
Brida con brida. El caso más común. Dos bridas de cuello soldable o deslizables iguales, un empaque entre ellas, pernos y tuercas apretados en patrón cruzado.
Brida con válvula. La mayoría de las válvulas industriales vienen con extremos bridados en clases ANSI estándar. La cara de la válvula tiene el mismo círculo de pernos, cara realzada y diámetro interior que una brida compañera. Se atornilla la válvula en su lugar, se aprietan los pernos y el empaque sella la junta.
Brida con recipiente. Los recipientes a presión suelen tener bridas en las boquillas, registros de hombre y puertos de inspección. La boquilla del recipiente se suelda con una brida en el extremo, y la tapa o la tubería se atornilla a ella. El diseño de recipientes a presión se rige por ASME Section VIII Division 1, y el diseño de bridas especiales está cubierto en el Mandatory Appendix 2.
Brida con conexión. Existen codos, tes, reductores y tapones bridados para todos los tamaños y clases estándar. Se usan en secciones de carrete desmontables donde se espera dar mantenimiento en el futuro.
La secuencia de torque importa. Los pernos de las bridas deben apretarse en patrón cruzado (también llamado patrón de estrella) en varias pasadas, llevando todos los pernos a aproximadamente 30 por ciento del torque final, luego 60 por ciento y después 100 por ciento. Esto distribuye la compresión del empaque de manera uniforme. Apretar un lado del círculo de pernos al torque total antes de empezar el otro lado deforma la junta y causa fugas. Si está buscando una fuga en una junta recién armada, empiece por el procedimiento de torque antes de culpar al empaque. Tenemos un análisis completo de las causas de fugas en bridas y cómo corregirlas si desea profundizar.
Conceptos básicos del diseño de bridas
El diseño de una brida equilibra tres exigencias en competencia: resistencia estructural, geometría de sellado y facilidad de maquinado. ASME B16.5 estandariza las dimensiones de los casos más comunes, pero entender lo que hay debajo del estándar le ayuda a especificar mejor.
Componentes de la brida
Toda brida tiene la misma anatomía básica:
- Cuello (hub). La sección más gruesa de la brida que hace la transición de la cara del círculo de pernos al diámetro interior del tubo. Soporta el esfuerzo de flexión de la carga de los pernos.
- Cuello cónico (neck). La sección cónica entre el cuello y el extremo soldado (en una brida de cuello soldable). La conicidad permite una transferencia de carga suave hacia el tubo de la línea y reduce la concentración de esfuerzos en la soldadura.
- Diámetro interior. El diámetro interno, maquinado para coincidir con el diámetro interior de la cédula de tubo correspondiente. Crítico en las bridas de cuello soldable y de caja soldable.
- Cara realzada (o cara plana / ranura RTJ). La superficie de sellado que hace contacto con el empaque. La geometría depende del tipo de cara.
- Círculo de pernos. El diámetro que pasa por los centros de los barrenos. Estandarizado según ASME B16.5 por tamaño y clase.
- Acabado de la superficie del empaque. Una serración espiral o concéntrica controlada (normalmente de 125-250 micropúlgadas AARH) que sujeta el empaque y resiste la expulsión.
Si alguna vez abrió un catálogo de bridas y se preguntó por qué las dimensiones son tan específicas, es porque esas tolerancias existen ya que cada dimensión afecta la distribución de la carga de los pernos, el sellado del empaque o la geometría de la soldadura.
Diseño de bridas para recipientes a presión
Las bridas estándar ASME B16.5 cubren la mayoría de las aplicaciones de tubería, pero las boquillas de recipientes a presión, los cabezales especiales de intercambiadores de calor y los cierres especiales suelen requerir bridas diseñadas a la medida. ASME Section VIII Division 1, Mandatory Appendix 2, rige el diseño de bridas especiales para recipientes a presión con el método Taylor Forge.
El proceso de diseño considera:
- Presión y temperatura de operación
- Condición de apriete (asentamiento del empaque)
- Condición de operación (presión interna más la carga residual del empaque)
- Esfuerzo en el cuello, esfuerzo radial y esfuerzo tangencial en el anillo de la brida
- Área y material de los pernos
- Factor del empaque (m) y esfuerzo mínimo de asentamiento (y)
Una brida Appendix 2 correctamente diseñada superará las especificaciones de cualquier brida estándar B16.5 del mismo tamaño nominal, pero cuesta más y tarda más en fabricarse. Use una brida B16.5 si cumple con el servicio. Pase a Appendix 2 solo cuando la geometría, la presión o los requisitos de material superen lo que ofrece el estándar.
Texas Flange suministra rutinariamente bridas para recipientes a presión fabricadas según los planos del cliente y los requisitos de ASME Section VIII. Si su proyecto incluye trabajo especial en recipientes a presión, envíenos los planos.
Industrias que usan bridas
Las bridas aparecen dondequiera que un tubo lleva algo y alguien necesita desarmarlo después.
Petróleo y gas. Cabezales de pozo upstream (API 6A), oleoductos midstream (ASME B31.4, B31.8), refinación downstream (ASME B31.3). Uno de los mayores consumidores de bridas por volumen.
Química y petroquímica. Bridas de acero inoxidable y de aleación en servicio de proceso. ASME B31.3 rige el código de tubería. NACE MR0175 rige la selección de materiales para servicio amargo.
Generación de energía. Tubería de vapor, bridas de calderas, condensado, agua de alimentación. Los grados cromo-molibdeno F11, F22 y F91 dominan el lado de alta temperatura.
Agua y aguas residuales. Bridas de acero AWWA C207 en Clase B (la más común en distribución), Clase D (servicio de transmisión y estaciones de bombeo) y Clase E. Círculos de pernos distintos a los de ASME B16.5. A menudo se combinan con tubo de hierro dúctil según AWWA C110 / C153.
Alimentos y bebidas. Servicio sanitario. Acero inoxidable F304L y F316L. Bridas especiales con diámetros interiores lisos y acabados superficiales finos, compatibles con limpieza en sitio (CIP).
Farmacéutica. Similar a alimentos y bebidas, con requisitos de limpieza y documentación aún más estrictos.
Celulosa y papel. Servicio pesado en un proceso corrosivo. El acero inoxidable y el dúplex son comunes.
Minería y metales. Servicio de lodos, materiales resistentes a la abrasión, a menudo bridas de gran tamaño para manejar partículas.
Manufactura general. Líneas de servicios de aire, agua, hidráulica y vapor en todo tipo de planta. Aquí domina el acero al carbono B16.5.
Precios de las bridas en el mercado actual
Los precios de las bridas hoy son una conversación distinta a la de hace tres años. Los aranceles, la volatilidad de las materias primas y la prima AIS / BABA en infraestructura con fondos federales han encarecido llevar una brida al sitio de la obra.
Para un análisis actual de cómo la política comercial, las reglas de contenido nacional y los costos de materiales están moldeando los precios de las bridas en este momento, consulte nuestra actualización del mercado y las regulaciones de bridas.
En el caso de Texas Flange, hemos mantenido un inventario amplio en A105, A350 LF2, F304L y F316L en clases ANSI estándar, además de AWWA C207 Clase B y tamaños selectos de API 6A. Para proyectos que exigen AIS, cotizamos material fundido y fabricado en EE. UU. por proyecto, con tiempos de entrega competitivos. Envíenos la partida y le confirmaremos qué hay disponible y cuándo.
Diferentes tipos de bridas para diversas aplicaciones
Seis tipos principales de brida cubren la gran mayoría de los casos de uso industriales, y dos tipos especiales completan el catálogo.
Cuello soldable. Cuello cónico soldado a tope al tubo de la línea. La mejor opción para servicio de alta presión, alta temperatura, cíclico y crítico. La más común en petróleo y gas, refinación y recipientes a presión. Consulte las dimensiones y especificaciones de bridas de cuello soldable.
Deslizable. Se desliza sobre el extremo del tubo y se suelda con filete por dentro y por fuera. Alineación más fácil que la de cuello soldable, menor clase de presión; se usa en servicio de menor presión y en obras hidráulicas. Vea nuestras bridas deslizables de acero forjado.
Ciega. Disco sólido sin diámetro interior. Cierra el extremo de una línea de tubo bridada. Se usa en terminales, en puertos de inspección y en registros de hombre de recipientes a presión. Vea nuestras bridas ciegas ASME B16.5.
Caja soldable. El tubo entra en un barreno tipo caja y se suelda con filete por fuera. Limitada a tamaños menores y presiones más bajas. Común en tubería de proceso para líneas de instrumentos y servicio de pequeño diámetro.
Roscada. Roscas NPT internas. No requiere soldadura. Se usa en servicio de baja presión, baja temperatura y sin ciclos. Común en líneas de servicios y en sistemas hidráulicos y neumáticos de pequeño diámetro. Vea las dimensiones de bridas roscadas (NPT).
Junta traslapada. Diseño de dos piezas: un extremo de refuerzo (stub end, soldado al tubo) y una brida de respaldo (libre para girar). Se usa donde es difícil alinear los barrenos, o donde el material de la línea es exótico y una brida de respaldo de acero al carbono ahorra dinero. Vea las bridas de junta traslapada y stub ends.
Los tipos especiales incluyen las bridas de reducción (de un tamaño nominal a otro en una sola brida) y el ciego de anteojo / ciego tipo paleta (aislamiento positivo de una sección de la línea: el de anteojo es una figura de ocho permanente, el de paleta es removible).
Para un análisis más profundo de qué brida corresponde a cada trabajo, la guía del comprador para seleccionar una brida (buyer’s guide) recorre la decisión paso a paso.
Diferentes tipos de cara de brida
El tipo de cara es la geometría de la superficie de sellado. La brida compañera debe tener el mismo tipo de cara, o la junta no sellará.
Cara realzada (RF). La predeterminada. La cara sobresale del círculo de pernos 1/16 de pulgada (Clase 150 y 300) o 1/4 de pulgada (Clase 400 y superiores). Concentra la carga de los pernos sobre el empaque. La más común en el servicio ASME B16.5.
Cara plana (FF). Empaque de cara completa, sin área realzada. Se usa al atornillar a carcasas frágiles (hierro fundido, fibra de vidrio, bronce de baja resistencia) que se agrietarían con el apriete de una cara realzada.
Junta tipo anillo (RTJ). Sello metal con metal que usa un anillo de hierro blando, acero blando o aleación en una ranura maquinada. Estándar para ASME B16.5 600# y superiores en servicio de alta presión / alta temperatura, y obligatoria para API 6A. Anillo de empaque según ASME B16.20.
Lengüeta y ranura (TG), macho y hembra (MF). Servicio especial donde el empaque debe quedar retenido por la geometría. Servicio letal, hidrógeno y ciertas aplicaciones de proceso.
Para el análisis técnico completo de la geometría de cara realzada, los cálculos de empaque y cuándo apartarse de RF, consulte la guía de bridas de cara realzada.
Clasificaciones de bridas y clases de servicio
Tres sistemas de clases de presión dominan el mercado mundial de bridas.
Clases de presión ASME. 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#. Son clases en libras, no clasificaciones de presión literales. Una brida 300# en acero al carbono A105 soporta 740 psig a 100°F y 550 psig a 600°F. La relación presión-temperatura se rige por las tablas P-T de ASME B16.5 para tamaños de 1/2″ a 24″, y por ASME B16.47 para tamaños de 26″ a 60″. Las tablas P-T se publican en los propios estándares; ASME no permite su republicación. Para diámetro interior, círculo de pernos y peso por tamaño, consulte nuestras tablas de dimensiones Clase 150.
Clases de presión API 6A. 2,000, 3,000, 5,000, 10,000, 15,000 y 20,000 psi. Son presiones de trabajo literales para equipo de cabezal de pozo y árbol de navidad. Las bridas API 6A se parecen a las B16.5, pero tienen círculos de pernos distintos, tolerancias de diámetro interior distintas y caras RTJ obligatorias. No son intercambiables con las B16.5.
Clases AWWA. Clase B, Clase D, Clase E, Clase F. Servicio hidráulico de menor presión, interfaz con tubo de hierro dúctil, patrones de pernos grandes. La Clase B según AWWA C207 tiene una presión de trabajo en frío de 86 psi en tamaños de 4″ a 24″, y de 75 psi en tamaños de 26″ a 144″. Círculos de pernos distintos a los de ASME B16.5 del mismo tamaño nominal. No son intercambiables.
La regla de oro: la clase de presión debe coincidir exactamente con la clase del sistema, o estar diseñada específicamente para la transición. No se puede atornillar una brida 150# a una brida 300# y esperar una junta sellada a ninguna presión. Los círculos de pernos coinciden en algunos tamaños, pero la geometría, la carga de los pernos y la compresión del empaque están diseñados para presiones de trabajo distintas.
Estándares de bridas
Las bridas son de los productos más regulados por estándares en el suministro industrial. Los estándares existen porque las piezas deben ser intercambiables entre acerías, distribuidores y contratistas. Estas son las revisiones vigentes que verá referenciadas en una hoja de especificaciones actual.
- ASME B16.5-2025 – Bridas para tubería y conexiones bridadas: NPS 1/2 a 24, Clases 150 a 2500.
- ASME B16.47-2025 – Bridas de acero de gran diámetro: NPS 26 a 60, Serie A y Serie B.
- ASME B16.20-2023 – Empaques metálicos para bridas de tubería: junta de anillo, espiralados y encamisados.
- ASME B16.21-2021 – Empaques planos no metálicos para bridas de tubería.
- ASME B16.36-2015 (R2020) – Bridas de orificio.
- ASME SA-105 / SA-182 / SA-350 – Especificaciones de materiales para bridas forjadas de acero al carbono, inoxidable y acero al carbono de baja temperatura.
- ASTM A961/A961M-24 – Especificación estándar de requisitos comunes para bridas de acero, conexiones forjadas, válvulas y piezas para aplicaciones de tubería.
- API 6A, 21st Edition – Especificación para equipo de cabezal de pozo y árbol de navidad.
- AWWA C207 – Bridas de tubo de acero para servicio de obras hidráulicas, tamaños de 4 pulg. a 144 pulg.
- NACE MR0175 / ISO 15156 – Materiales para uso en ambientes que contienen H2S en la producción de petróleo y gas.
- AWWA C110 / C153 – Conexiones de hierro dúctil y de hierro dúctil compacto.
Una nota sobre los nombres: la mayoría de estos estándares eran antes estándares ANSI. En los últimos veinticinco años, ANSI traspasó la administración a ASME. ANSI B16.5 es ahora ASME B16.5. El mismo estándar, distinto administrador.
Las marcas de acería en toda brida legítima deben incluir número de colada, tamaño, clase, grado del material, fabricante y referencia al estándar. Si la brida llega sin marcas, eso es una señal de alerta, no un descuento. Para el desglose completo sobre cómo leer la documentación de acería, consulte la guía del certificado de materiales.
Conclusión
Las bridas son el punto de conexión que permite construir, dar servicio, ampliar, inspeccionar y reconstruir la tubería industrial sin desmontar el sistema. Vienen en media docena de tipos de cara, seis tipos de cuerpo comunes más variantes especiales, tres sistemas de clases de presión y docenas de grados de material, todos regidos por un conjunto entrelazado de estándares ASME, ASTM, API, AWWA y NACE.
La brida correcta para cualquier proyecto es la que coincide con el medio de servicio, la presión y temperatura de operación, el código de construcción, el componente compañero y los requisitos de documentación. Si elige la equivocada, tendrá que volver a comprar. Si elige la correcta, la junta durará más que el equipo.
Texas Flange responde a la pregunta “qué brida necesito” desde 1986, con amplio inventario en los estándares ANSI, ASME, API y AWWA, en 50+ grados de material, y con material que cumple AIS en existencia para proyectos federales. Si la especificación es confusa, envíela. Si está clara, solicite una cotización y se la devolveremos rápidamente. También puede descargar planos CAD 3D de bridas de cualquier tamaño y clase.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa una brida?
Una brida se usa para conectar dos secciones de tubo, o un tubo y una válvula, o un tubo y un recipiente, de una manera que se puede desatornillar y volver a armar. La reversibilidad es lo que hace que la tubería industrial pueda recibir servicio.
¿Cuál es la diferencia entre una brida y una conexión?
Una brida es específicamente un punto de conexión atornillado con un empaque. Una conexión es un término genérico para cualquier componente de tubería (codo, te, reductor, tapón) que se usa para cambiar de dirección, derivar o cerrar una línea. A veces las bridas y las conexiones se combinan (un codo bridado, por ejemplo), pero los términos no son intercambiables.
¿De qué materiales se fabrican las bridas?
Los más comunes son el acero al carbono forjado (ASME SA-105) y el acero inoxidable forjado (SA-182, F304/L, F316/L). Además: A350 LF2 para acero al carbono de baja temperatura, cromo-molibdeno F11 / F22 / F91 para alta temperatura, Alloy 625 / 825 / Hastelloy para servicio corrosivo, y dúplex 2205 / 2507 para aplicaciones de alta resistencia y resistentes a la corrosión. La guía de selección de bridas explica qué material corresponde a qué servicio.
¿Cuál es la brida de mayor presión que se puede comprar?
Según ASME B16.5, la clase más alta es 2500#. Para presiones mayores se pasa a las bridas de cabezal de pozo API 6A, con capacidad de hasta 20,000 psi. Más allá de 20K se entra en territorio de ingeniería a la medida, y se necesita un ingeniero de ventas en la llamada antes de procesar el pedido.
¿Son intercambiables las bridas RF y FF?
No. Atornillar una brida de cara realzada a un componente de cara plana agrietará el componente FF si es frágil (hierro fundido, fibra de vidrio). Haga coincidir el tipo de cara con el componente compañero, o use un carrete de transición.
¿Necesito un MTR para mi pedido de bridas?
Si la especificación del proyecto lo pide, sí. La tubería de proceso ASME B31.3, los cabezales de pozo API 6A y la mayoría de la infraestructura con fondos gubernamentales requieren MTR. Texas Flange suministra MTR a solicitud, sin costo adicional, para material de inventario. Pídalo en la orden de compra, no después de que la brida ya esté soldada en la línea.
¿Cuál es la diferencia entre los estándares de bridas ANSI y ASME?
Son los mismos estándares, con distintos administradores. ANSI traspasó la administración de los estándares de bridas a ASME en los últimos veinticinco años. Una brida ASME B16.5 actual es lo que la gente todavía llama casualmente “brida ANSI”. Las dimensiones son idénticas.
¿Cómo sé qué empaque corresponde a mi brida?
La selección del empaque depende del tipo de cara, la clase de presión, la temperatura y el servicio. Espiralado (según ASME B16.20) para cara realzada. Junta de anillo (también B16.20) para RTJ. Corte suave o cara completa para cara plana. El empaque debe estar clasificado para la temperatura y la presión de servicio, no solo coincidir con el círculo de pernos.”]}
Última actualización: 7 de mayo de 2026.
