
Brida de cuello soldable
Las bridas de cuello soldable son el tipo de brida más popular, con una extensión de cuello con un bisel de soldadura en el extremo. Este tipo de brida está diseñado para soldarse a tope directamente al tubo y brindar una conexión superior y de forma relativamente natural
En tamaños más grandes y clases de presión más altas, este es casi exclusivamente el tipo de conexión de brida que se utiliza. Si en las aplicaciones modernas existiera un solo estilo de brida con barreno, el cuello soldable sería su brida de elección.

Ventajas de las bridas de cuello soldable
Las bridas de cuello soldable de acero (bridas WN) son la mejor opción para industrias que requieren durabilidad y resistencia en sistemas de alta presión.
Su diseño único reduce la concentración de esfuerzos en la base, garantizando confiabilidad en entornos exigentes. Una brida reductora de cuello soldable es una solución ideal para conectar tubos de diferentes tamaños manteniendo la integridad del sistema.
Con cara realzada y otros tipos de cara disponibles, estas bridas ofrecen versatilidad para diversas aplicaciones. El diseño de cuello cónico facilita una distribución uniforme de los esfuerzos, lo que convierte a las bridas de cuello soldable en una opción superior para un desempeño a largo plazo.

Cuello soldable con bisel que coincide con el tubo
El bisel de soldadura se une al extremo de un tubo con un bisel similar en una conexión tipo V, lo que permite una soldadura circular uniforme alrededor del perímetro para formar una transición unificada.
Esto permite que el gas o el líquido dentro del ensamble de tubería fluya con una restricción mínima a través de la conexión de la brida. Esta conexión con bisel de soldadura se inspecciona después del procedimiento de soldadura para garantizar que el sello sea uniforme y no presente anomalías.
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La otra característica notable de la brida de cuello soldable es el cuello cónico.
Este tipo de conexión proporciona una distribución más gradual de las fuerzas de presión a lo largo de la transición del tubo a la base de la brida, lo que ayuda a soportar parte del impacto del uso en un entorno de operación de mayor presión y temperatura.
Los esfuerzos mecánicos son limitados gracias al material de acero adicional a lo largo de la transición del cuello.
Como las clases de presión más altas requieren este tipo de conexión de brida casi exclusivamente, las bridas de cuello soldable suelen fabricarse con cara de junta tipo anillo (también conocida como cara RTJ).
Esta superficie de sellado permite que un empaque metálico se comprima entre las ranuras de ambas bridas de conexión para formar un sello superior y complementar la conexión de bisel de soldadura de alta resistencia con el ensamble de tubería presurizado. Una brida de cuello soldable RTJ con empaque metálico es la opción principal para aplicaciones críticas


Bridas de cuello soldable largo
También conocidos como bridas para boquillas o bridas de “cuello largo”, estos artículos fueron diseñados específicamente pensando en la industria de fabricación de recipientes a presión y tanques.
Por lo general se fabrican en una sola pieza con la intención de reemplazar la combinación estándar de brida de cuello soldable y soldadura de tubo. La ausencia de una conexión soldada es la característica que define a este estilo de brida.
Por lo general tienen un solo diámetro interior recto y pasante con un extremo de corte plano (en lugar del bisel típico de cuello soldable). Generalmente, el diámetro interior del cuello soldable largo es exactamente igual al tamaño nominal de tubo real, pero puede modificarse según sea necesario.
La longitud total de la brida de boquilla también depende del usuario final, y el cuerpo de la boquilla puede modificarse a tamaños preexistentes o a medida para lograr refuerzo adicional.
La base del cuello que se conecta con la base de la brida tiene un ligero radio para aliviar la conexión perpendicular abrupta entre ambas partes de la brida y reforzar la idea de una construcción reforzada de una sola pieza.


Representación CAD de una LWN
Además de los cuellos soldables largos estándar, Texas Flange también ofrece una variedad de conexiones de boquilla con diferentes espesores de pared.
Las bridas de barril reforzado en forma de boquilla son una opción cuando su recipiente a presión requiere una conexión de salida más resistente y pueden suministrarse con el espesor de barril que usted desee.
Comuníquese con nosotros respecto a su aplicación específica, ya que podemos suministrar bridas para boquillas en todos los grados de material disponibles comercialmente, incluidos carbono, inoxidable y aleaciones de níquel.
Según la subsección 2.8 de ASME B16.5, estos estilos de brida también se conocen como “bridas de soldar con cuello recto” y reciben un detalle mínimo en la especificación que las rige.
Esto se debe a que los cuellos soldables largos se seleccionan según cada aplicación, dependiendo de los requisitos de ingeniería particulares de un tanque o recipiente a presión determinado.
La presión de operación, la temperatura y el medio del recipiente son factores críticos para determinar qué tipo de conexión de brida de cuello soldable largo necesita.
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Productos
Texas Flange mantiene en existencia una gran variedad de bridas en todos los tamaños y especificaciones.
Bridas ANSI

Bridas ASME

Bridas AWWA

Bridas para tubería

Bridas industriales

Bridas para la industria de petróleo y gas

Bridas a medida

Bridas petroquímicas

Bridas para sistemas de agua de Texas

Bridas de junta de anillo

Bridas grandes de estándar de la industria

Bridas del sistema métrico

Bridas para las industrias de plomería y mecánica

Bombas, válvulas y recipientes industriales

Bridas para industrias manufactureras

Bridas para industrias de sistemas de calefacción

Bridas para las industrias de alimentos y bebidas

La resistencia y confiabilidad de la brida de cuello soldable
Preguntas frecuentes (FAQ)
Una brida de cuello soldable es un tipo de brida para tubería caracterizada por un cuello largo y cónico que se extiende gradualmente desde la cara de la brida hasta la base del tubo.
El diseño proporciona una transición suave entre el tubo y la brida, lo que reduce la concentración de esfuerzos y mejora la integridad estructural. Las bridas de cuello soldable se utilizan típicamente en aplicaciones críticas que exigen una conexión robusta y a prueba de fugas.
El cuello cónico permite una distribución uniforme del esfuerzo mecánico, lo que hace a estas bridas ideales para entornos de alta presión y alta temperatura.
La junta soldada proporciona una conexión continua y hermética, especialmente crucial en sistemas de fluidos peligrosos o críticos.
Sistemas de alta presión, como oleoductos y gasoductos, donde la integridad de las conexiones es primordial.
Aplicaciones de alta temperatura, como sistemas de vapor en plantas de energía o procesamiento químico, donde la resistencia al esfuerzo es crítica.
Entornos de alta vibración, como bombas reciprocantes, compresores o turbinas, donde la brida debe resistir el movimiento y la fatiga.
Corte y bisele el extremo del tubo para que coincida con la conicidad del cuello de la brida de cuello soldable.
Limpie las superficies del tubo y de la brida para asegurar una buena soldadura y evitar la contaminación.
Alinee la cara de la brida con la brida o el equipo correspondiente para asegurar un ajuste correcto y evitar el desalineamiento, que puede causar fugas.
Utilice herramientas de alineación o puntos de soldadura temporales para un posicionamiento preciso.
Realice una soldadura a tope para unir el extremo biselado del tubo con el cuello de la brida.
