Texas Flange suministra una amplia variedad de aleaciones especiales en bridas y conexiones para las industrias globales a las que servimos.
Hemos señalado algunas diferencias entre algunos de los productos de cromo y níquel más populares, que se utilizan en diversas aplicaciones de refinación, nucleares, petroquímicas y de procesos de corrosión.
Aleación C276 –
Comúnmente conocido como “Hastelloy” ®, grado C276 desarrollado por Haynes International. Quizás la aleación a base de níquel más popular, utilizada en la más amplia variedad de aplicaciones, incluido el tratamiento de agua, el procesamiento químico y algunas operaciones de reactores nucleares.
Hastelloy está ampliamente disponible en diversos tipos de bridas, conexiones, válvulas y otros componentes de ensamblaje.
Níquel 200/201 –
Fiel a su nombre, es un material compuesto de níquel prácticamente puro (aproximadamente 99 por ciento en su composición) con excelente maleabilidad y ductilidad, lo que le confiere buena soldabilidad y adaptabilidad en su uso comercial.
El material es de particular utilidad en aplicaciones de resistencia al calor y a la corrosión que involucran el procesamiento de alimentos, la electrónica y componentes de defensa.
Aleación 20 – UNS N08020
También conocida como “Carpenter 20” ®, esta aleación de acero de níquel, hierro y cromo se utiliza comúnmente en industrias de proceso donde la resistencia a la corrosión es crítica.
La Aleación 20 contiene un pequeño porcentaje de molibdeno y cobre y es particularmente común en aplicaciones que involucran ácido sulfúrico debido a su resistencia a las picaduras por resquicio, al agrietamiento por esfuerzo y a la corrosión en general.
Monel 400 –
Una aleación de níquel y cobre desarrollada por la International Nickel Co y autorizada en 1906. Este material es resistente a la corrosión, pero más difícil de trabajar que otras aleaciones de níquel de la misma familia.
Monel se utiliza comúnmente en aplicaciones marinas que involucran la corrosión perpetua del agua de mar y en la fabricación de accesorios dentro de ensambles que manejan material corrosivo, como coladores, cableado, compuertas de válvulas y tornillería de fijación.
Inconel 600/625 –
Aleaciones de níquel y cromo desarrolladas en la década de 1940 en el Reino Unido. Se utilizan comúnmente en ingeniería nuclear, ingeniería aeroespacial, refinación comercial y otras aplicaciones exigentes de gran escala.
Estos materiales tienen excelente resistencia a la corrosión y gran resistencia mecánica incluso en usos de alta temperatura y esfuerzo, lo que los hace excelentes candidatos para reactores nucleares y turbinas de motor.
Incoloy 800/825 –
Similares a su contraparte Inconel, estos grados de aleaciones de níquel y cromo tienen rangos estrechos de aluminio, titanio y otros elementos traza para producir un material con las mejores propiedades en aplicaciones de alta temperatura.
Se utilizan comúnmente en intercambiadores de calor, plantas de energía, hornos, procesamiento de combustible nuclear y otras situaciones que involucran medios corrosivos a altas temperaturas.
Lectura relacionada: Para conocer el marco de decisión completo para seleccionar el material de la brida según sus condiciones de servicio, consulte nuestra guía de selección de bridas.
