En el nivel más básico, las bridas sirven para agregar juntas de conexión, estructuras o piezas mecánicas dentro de un ensamble. Sin embargo, cuando hablamos de conexiones para tubería, las bridas son necesarias para soportar, conectar, cerrar y cubrir sistemas que van desde la plomería básica hasta las redes industriales.
A continuación, algunas introducciones útiles sobre la cubierta de brida, el sellado de bridas de alta temperatura y el sistema de empaquetadura de bridas.
Junta de brida (cubierta de brida)
El uso de cubiertas de brida es principalmente para protección anticorrosiva y conexión de bridas en todas las industrias. La cabeza de brida del producto sirve para generar la superficie de la brida (junta de anillo o superficie realzada). Son empaques y espárragos de doble extremo libres de corrosión, y el producto es adecuado para 316 no metálico (plástico) y acero inoxidable. Sus dimensiones de fabricación son de ½-144 pulgadas para diámetros de conexión de bridas ANSI, AWWA y API. Un sistema de sellado de bridas combinado con la empaquetadura de bridas es útil en ambientes severos como protección.
Estructura de la cubierta de sellado de bridas:
. Fijación de tornillo sinfín de 316 SS;
. Piezas fundidas de acero inoxidable 316;
. Banda de acero inoxidable 316 o banda no metálica;
. Almohadilla de caucho ECH (temperatura: de – 34.4°C a 149°C); la válvula de alivio de seguridad puede liberar 5 psi;
. La capa de caucho clorado de la ranura de sellado (temperatura: – 34.4°C a 82°C).
La ventaja de la cubierta de sellado de bridas de alta calidad es que es fácil de conectar, detectar e instalar. Además, la durabilidad y estabilidad de los materiales no metálicos resistentes a los rayos UV los convierten en una buena opción para su reutilización.
Sistemas de empaquetadura de bridas industriales
Es adecuada para una temperatura de 80°C. La empaquetadura de bridas es única y resuelve la corrosión por mucho tiempo.
La empaquetadura de bridas es un tipo de polímero compuesto de polaridad basado en recubrimiento. Su forma de pasta permite reutilizarla sin pretratamiento. Además, la formulación viscoelástica permite que los materiales penetren en la holgura y el espacio, logrando un excelente sello contra la corrosión.
Gracias a su facilidad de uso y a su capacidad de ahorrar dinero y tiempo, el sistema de empaquetadura brinda protección a largo plazo.
Cuando hablamos de las propiedades de la empaquetadura de bridas, tenga presente que puede adherirse excelentemente al acero y al hierro, y al poliuretano FB (polvo epóxico fundido). La alta resistencia del polietileno es la temperatura y la resistencia a la intemperie antisalina, en un rango de 51°C a 80°C, que rellena los huecos.
La superficie de la brida puede reutilizarse/retirarse sin preprocesamiento mediante una pistola de gas o manual con una pistola flexible con la que se inyecta suavemente. También puede asegurar que la ranura del anillo se rellene con cinta de envoltura CZ antes de sellarla.
Diferentes sistemas de empaquetadura para bridas
A continuación se presentan algunos de los diferentes sistemas que se utilizan para empaquetar las bridas:
. E-2400/E2000 sirve para proteger de la corrosión la brida de acero, la estructura, el tubo y los pernos mediante un método no electrolítico.. E-2400/E2000 es una empaquetadura de bridas antiséptica de alta temperatura que ayuda a proteger de la corrosión la conexión de bridas a una temperatura de 149°C.
. La empaquetadura de bridas de alta temperatura E-2400/E2000 es muy adecuada para 149°C.
. Se utilizó la prueba de niebla salina ASTM-B1117 en el ensamble de tuerca y perno durante 2000 horas de prueba. El área protegida por E2000/2400 puede girar con la mano. El uso adecuado de E2000/2400 puede ayudar a proteger de la corrosión la conexión de bridas.
Sellado de bridas de alta temperatura
Las piezas de bridas de alta temperatura por lo general deben ser planas y selladas para alta temperatura. Si no existe un sellado adicional con un buen sellador en la región de presión independiente, en la pieza de la brida, o si se ve afectada por la presión, puede provocar deformación o inexactitud de fabricación. Es decir, en áreas de presión independientes, el fenómeno de fuga bajo presión requiere reparación planificada. Un sellado de alta temperatura y alta calidad puede lograrlo en las aplicaciones estándar de motor de gas, motor de vapor o brida de alta temperatura. Ayuda a mantener el medio inerte para que soporte fácilmente el calor con lubricante, aceite combustible ligero, agua, vapor o aire.
Conclusión
La alta temperatura en las bridas es adecuada para la condición, ya que tiene altos requisitos de temperatura y presión de superficies de sellado planas y lisas. Los productos de sellado no se curarán y su consistencia puede cambiar para mantener la elasticidad y flexibilidad, por lo que no hay requisitos de tiempo. Puede ponerse en operación inmediatamente después de la construcción. Si los usuarios necesitan reparar el daño de la superficie de sellado de alta temperatura, deben coordinarse con los productos de reparación.
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