Cuando se trata de bridas, su propósito es simple: ayudan a reforzar el anillo, el collar, el borde o la cresta de un objeto como un tubo, una viga, una columna, etcétera. Las bridas aportan rigidez y resistencia adicionales, además de una superficie extra para la fijación de otro objeto. Las bridas pueden fabricarse con diferentes materiales, según los requisitos de la aplicación y el material de la tubería.
La selección de conexiones bridadas depende de diversos factores, como la economía, la presión del flujo, la temperatura de operación y la corrosión del entorno. A continuación se presentan los ocho materiales que se utilizan para fabricar bridas:
Cobre
Las bridas de cobre ayudan a conducir electricidad. Lo mejor es que no son magnéticas y pueden soportar cargas mayores que otros materiales. También resisten servicio a alta temperatura. Un uso común de las bridas de cobre es la plomería. También son útiles en partes de válvulas y bombas, así como en componentes eléctricos y generación de energía.
Titanio
El titanio es famoso por su extrema durabilidad y por sus propiedades excepcionalmente ligeras. La demanda de bridas de titanio en la industria aeroespacial va en aumento, ya que se prefiere el titanio para la construcción superior de aeronaves. Además de su uso en estructuras de aviones, el titanio tiene una excelente resistencia al calor, lo que lo convierte en uno de los materiales perfectos para motores de aeronaves. Sus propiedades lo hacen uno de los materiales de manufactura más costosos.
Aluminio
Ningún otro metal es tan popular en la industria como el aluminio. Es ligero y ofrece una excelente relación resistencia-peso. Las bridas de aluminio tienen un recubrimiento microscópico de óxido en la superficie que proporciona una resistencia superior a la corrosión. Las estructuras arquitectónicas, el equipo marino, las ruedas y los bastidores automotrices se fabrican con aleaciones de aluminio o con aluminio.
Superaleaciones
Las superaleaciones se basan en materiales como el cobalto y el níquel. Estos metales son conocidos por soportar ambientes severos. Deben resistir el calor intenso y la corrosión por ácidos, y además presentar resistencia al desgaste. Las superaleaciones son ideales para lo siguiente:
Petróleo y gas
Defensa
Piezas aeroespaciales
Ensambles en las industrias química y marina
Turbinas
Válvulas
Sistemas de tuberías
Piezas de bombas
Acero inoxidable
El acero inoxidable es uno de los materiales más comunes en equipos de servicio de alimentos, instrumentos médicos u otras herramientas que requieren desinfección frecuente. Su uso no se limita a esto; también es útil en hornos y estufas industriales que necesitan alta resistencia al calor.
La brida de acero inoxidable es una de las preferencias más comunes entre muchos usuarios. El acero inoxidable “austenítico” es perfecto para equipos de restaurante y otras aplicaciones que requieren alta resistencia a la corrosión y limpieza frecuente. Las bridas de acero inoxidable “martensítico” y dúplex también tienen una resistencia superior a las picaduras y a las grietas.
Acero para herramientas
Las palanquillas o lingotes de acero para herramientas son perfectos para fabricar bridas. La razón es que contienen carbono y otras aleaciones que se combinan con el hierro. Esta combinación ayuda a reforzar el acero y lo hace más resistente al impacto y más robusto. El uso más común del acero para herramientas es en aplicaciones que requieren durabilidad y confiabilidad durante la operación continua. Por ejemplo, el acero para herramientas se usa para crear máquinas de producción para la industria manufacturera.
Acero al carbono
Los fabricantes suelen usar diferentes grados de acero al carbono para producir bridas. La elección depende normalmente de los requisitos de ductilidad, resistencia al impacto, resistencia al desgaste y dureza. Tomemos el ejemplo del acero de bajo carbono: es robusto y muy dúctil porque contiene la menor cantidad de carbono. El acero al carbono de alto contenido es resiliente y firme, pero también es cierto que los fabricantes deben usar un proceso específico para calentar y tratar los materiales. La mayoría de los componentes automotrices, como bastidores, cárteres, salpicaderas y cubiertas de transmisión, utilizan acero al carbono.
Acero aleado
El acero aleado es uno de los productos a base de hierro que contienen menos de cuatro por ciento de cromo. Incluye materiales como níquel, molibdeno, tungsteno, vanadio, manganeso, cobre y silicio. El acero aleado es uno de esos materiales que tienen gran uso en la fabricación de conectores de tubería. Resiste el desgaste, es más duro y mucho más fuerte de lo que se podría pensar. Además de las bridas de aleación, muchas industrias utilizan acero aleado. Entre ellas:
Maquinaria industrial
Militar
Química
Energía eólica
Gas y petróleo
Aeroespacial
Conclusión
Por los diferentes materiales descritos, queda claro que el desempeño de la brida depende de ellos. Las principales características de desempeño de una brida son la durabilidad, la facilidad de ensamble y el peso. Usted puede elegir el tipo de brida adecuado según sus requisitos de desempeño. Esperamos que, con la ayuda de esta guía, pueda identificar la diferencia entre estos ocho materiales antes de elegir una brida específica.
Para conocer más sobre los conceptos básicos de las bridas, visite https://www.texasflange.com/flange-basics/
